为响应中共中央、国务院关于《质量强国建设纲要》的号召，深入学习宣传贯彻《质量强国建设纲要》，全面推进湖南省高速集团质量强司工作，提高工程质量、服务质量、产品质量，实现高质量发展，益常高速扩容工程第八合同段结合现场实际施工情况开展了系列关于工序过程质量管控措施，进一步提高了现场质量管控效率，为建设“百年品质工程”奠定了坚实基础。

体系建立及运行管控。项目成立质量管理领导小组，根据现场实际情况，制定了相应的质量管理制度及措施，以“质量第一、预防为主”为主线，同时，加大对各分部分项质量管控环节的督查，查人员、查履责、查制度、查落实，确保了项目质量保证体系高效运行。

提高人员质量素养，实现工序“量化”管控。根据项目公司相关质量管控制度要求及施工过程中出现的新类型问题，及时以“数据量化”为基础进行详细分解及剖析，确保了各道工序质量实现数据量化管控。在后续管控过程中，项目将进一步固化和提高数据量化管控要求，安全部、质检部、技术部联合对现场管理人员及施工队伍技术员进行专业考核，真实了解每个管理人员的实际情况，便于有针对性的提高每个管理人员的业务能力，以及对图纸和规范数据的敏感度，确保一线管理人员对现场工序管控持续有效可控。

加强材料管控、增强主体质量。施工原材料进场前，项目物资装备部对材料供应厂家资质反复进行全方位查证;材料进场后，质检部、试验室按照相关试验检测规程对进场材料进行全覆盖检测，如遇不合格材料，项目质检部坚决按照相关质量管理制度对材料进行清场，若同一厂家无法保证材料的“可使用性”及“稳定性”，质检部立即将该厂家列入项目部材料供应商“黑名单”，严禁该厂家向项目部提供所有种类的原材料。

狠抓工作落实、提高工作效率。项目质量管理工作本着落实过程精品，强化过程质量控制，确保实体工程质量，技术人员始终坚持“进现场、守工序、到终端;严格将“三检制”落实到现场每道工序，杜绝“走形式”主义;同时，为提高现场施工人员工作积极性，项目部将原有绩效考核的激励手段重新进行划分，切实严格执行“优劳多得、赏罚有效”考核奖惩制度;其次，通过每日巡查、每周质量周检查、每月质量月检查、过程专项检查、每季度质量专项考核、质量观摩活动等管理手段，落实岗位职责，切实提高质量管理水平，全面高效完成项目质量管理工作。

实行“首件工程认可制”，推进工艺标准化。项目部按照“预防为主、试点先行”的原则，在各个分项工程开工前，均先进行首件工程的施工：即先制定作业指导书和施工工艺方案，按照程序进行策划、修正、实施、总结，成熟后再进行推广实施。

提高工序检测管控措施。项目部为进一步对关键工序加强质量管控，特申请采购专业仪器，并配专人对关键工序进行全程监控，将检测工作与现场实体结构紧密相连，发现问题，及时纠偏，严禁“带病作业”，杜绝隐患作业，确保实体结构工程检测数据均满足设计及规范要求。

在益常北线公司的正确领导下，项目部全体参建人员不懈努力，益常八标在益常北线扩容工程全线三个月的激烈竞赛中，被授予“质量先进单位”。

质量管理工作任重而道远，只有将质量的基础工作和标准化施工模式形成常态化管理机制，才能不断提高作业人员的质量意识，逐渐形成良好的质量管控机制;益常高速扩容工程第八合同段全体人员始终坚持“交融天下，建者无疆”的企业精神，群策群力，攻坚克难，全力做好各项工作，为顺利实现建设任务、完成精品工程而奋斗。